Uvod: Nakon kovanja/livenja i termičke obrade, mašinska obrada je osnovni proces za proizvodnju kvalifikovanih valjaka. Ona određuje dimenzijsku tačnost i kvalitet radne površine, što direktno utiče na kvalitet valjanih ploča i vijek trajanja valjaka.
1. Ulazna kontrola Provjerite dimenzije i stanje površine termički obrađenih komada, potvrdite dodatak za obradu i postavite referencu za obradu.
2. CNC grubo tokarenje Uklonite oksidnu skalu teškim tokarskim strojem, grubo tokarite tijelo valjka i vrat valjka, ostavljajući dodatak za završnu obradu.
3. CNC završna tokarska mašina za obradu krivulje profila valjanja, vrata valjka i sjedišta ležajeva; kontrola dimenzijske tolerancije, pravolinijosti i koncentričnosti.
4. Precizno cilindrično brušenje Završna obrada radne površine valjka na valjnoj brusilici osigurava kružnost, cilindričnost i hrapavost površine. Ovo je ključni postupak za kvalitet valjane ploče.
5. Precizno mjerenje Provjerite dimenzije, radijalno kretanje i geometrijske tolerancije u odnosu na zahtjeve crteža.
6. Dinamičko balansiranje (opciono za valjke velike brzine) Eliminišite rotacioni disbalans kako biste smanjili vibracije tokom rada mlina.
7. Završna inspekcija i antikorozijska obrada Potpuna ponovna inspekcija, čišćenje radnog komada i nanošenje antikorozivnog premaza.
Zaključak: Mašinska obrada završno obrađuje termički obrađene dijelove do konačnih dimenzija. To je završni proces oblikovanja koji osigurava stabilne performanse valjanja valjaka u čeličanama.
Vrijeme objave: 19. oktobar 2026.
