Otporni žlijeb
Tehnički opis proizvoda
Klasifikacija prema materijalima otpornim na habanje
Prema korištenim materijalima otpornim na habanje, trenutni glavni žljebovi otporni na habanje mogu se podijeliti u sljedeće kategorije:
Žljebovi od lijevanog željeza s visokim udjelom kroma otporni na habanjeLiveno željezo s visokim udjelom kroma jedan je od najranije primijenjenih metalnih materijala otpornih na habanje, koji se odlikuje visokom tvrdoćom (HRC do 56-65), dobrom otpornošću na habanje i odličnom otpornošću na visoke temperature. Komponente žlijeba proizvode se integralnim lijevanjem, što ih čini pogodnim za radne uvjete koji uključuju udare materijala s velikim česticama. Međutim, imaju nedostatke kao što su slaba žilavost (sklonost pucanju pri jakim udarima), velika težina, velika poteškoća u obradi i relativno visoka cijena.
Zavareni žljebovi od legiranog čelika otpornog na habanjeIzrađen rezanjem i zavarivanjem bimetalnih kompozitnih čeličnih ploča otpornih na habanje, sa slojem otpornim na habanje izrađenim od visokougljične legure visokog udjela kroma i osnovnim slojem od običnog niskougljičnog čelika. Ovaj dizajn kombinira visoku tvrdoću sloja otpornog na habanje s dobrom žilavošću osnovnog sloja, nudeći izvrsnu zavarljivost, jednostavnu obradu i oblikovanje, te jednostavnu ugradnju i održavanje. Trenutno je to najšire korištena vrsta žlijeba otpornog na habanje u industrijskoj oblasti. Sloj otporan na habanje bimetalnih kompozitnih čeličnih ploča otpornih na habanje općenito dostiže HRC 58-62, s otpornošću na habanje 8-12 puta većom od običnog niskougljičnog čelika. Također ima nižu cijenu i veću prilagodljivost u usporedbi s integralno lijevanim žlijevima od visokokromnog lijevanog željeza.
Keramički žljebovi otporni na habanjeKorištenje keramičkih pločica od aluminijevog oksida ili cirkonija ili monolitne keramike kao sloja otpornog na habanje, koje se lijepe ili ugrađuju na čeličnu osnovnu površinu. Keramika ima mnogo veću tvrdoću od metalnih materijala (HRA do 88-95) i odličnu otpornost na habanje. Osim toga, njihova glatka površina rezultira niskim koeficijentom trenja, niskim otporom protoku materijala i smanjenim rizikom od lijepljenja ili začepljenja materijala, što ih čini posebno pogodnim za transport materijala s visokim sadržajem vlage i viskoznošću. Glavni nedostaci su slaba žilavost (keramika je sklona pucanju i otpadanju kada je udare veliki materijali) i visoki zahtjevi za procese instalacije.
Gumeni žljebovi otporni na habanjeNapravljen od gumenih obloga otpornih na habanje, zalijepljenih za čeličnu podlogu. Guma ima dobru elastičnost, koja može ublažiti udarce materijala, i pokazuje odličnu otpornost na habanje materijala s malim česticama i visokim sadržajem sedimenta, uz nisku buku i malu težinu. Pogodna je za hidraulički transport ili vibrirajuće kanale. Međutim, ima slabu otpornost na visoke temperature, sklona je starenju i deformaciji pri dugotrajnoj upotrebi na visokim temperaturama, te nisku tvrdoću, što je čini nepogodnom za transport velikih, oštrih čestica.
Poliuretanski žljebovi otporni na habanjePoliuretanski elastomer je novi tip polimernog materijala otpornog na habanje, sa otpornošću na habanje 3-5 puta većom od obične gume. Odlikuje se dobrom žilavošću, otpornošću na ulje, otpornošću na starenje, malom težinom i jednostavnom ugradnjom, pogodan za transport materijala srednje veličine. Uglavnom se koristi u kanalima u lakim industrijskim oblastima kao što su postrojenja za pripremu uglja i preradu žitarica. Glavni nedostatak je prosječna otpornost na visoke temperature, pri čemu se dugotrajna upotreba ne preporučuje iznad 80℃.
Klasifikacija po strukturnom obliku
Prema različitim strukturnim izvedbama, žljebovi otporni na habanje mogu se podijeliti i na integralno lijevane, ugrađene u oblogu, lijepljene i tvrdo navarene tipove:
● Integralno liveni žljebovi otporni na habanje imaju visoku strukturnu čvrstoću i ujednačene slojeve otporne na habanje, ali su skupi i teški, uglavnom se koriste za male žljebove.
● Žljebovi ugrađeni u oblogu pričvršćuju obloge otporne na habanje za čeličnu bazu pomoću vijaka, omogućavajući pojedinačnu zamjenu istrošenih obloga radi lakšeg održavanja. Ovo je uobičajena konstrukcija za velike žljebove.
● Lepljeni tipovi se uglavnom koriste za keramičke pločice otporne na habanje, jednostavne su konstrukcije i pogodni su za modifikaciju nepravilno oblikovanih žljebova otpornih na habanje.
● Tvrdo navareni tipovi stvaraju slojeve legure otporne na habanje na radnoj površini žlijeba putem tvrdog navarivanja, nudeći fleksibilnu obradu, mogućnosti izgradnje i modifikacije na licu mjesta, nisku cijenu i pogodnost za nadogradnju običnih žlijebova radi otpornosti na habanje.
Analiza mehanizama habanja otpornih žljebova
Habanje žljebova otpornih na habanje je složen dinamički proces, s različitim mehanizmima habanja u različitim radnim uslovima, uglavnom podijeljenim u sljedeće četiri kategorije:
Erozivno trošenjeErozivno trošenje je najčešći oblik trošenja u žljebovima otpornim na habanje. Kada se materijali koji teku velikom brzinom kreću duž površine žljeba, čestice materijala kontinuirano udaraju i režu radnu površinu, uzrokujući kontinuiranu plastičnu deformaciju i ljuštenje površinskog materijala, što na kraju dovodi do habanja. Stepen erozivnog trošenja direktno je povezan sa brzinom protoka materijala, tvrdoćom čestica, oblikom čestica i uglom udara: što je veća brzina protoka, to je veća stopa habanja (općenito, količina habanja je proporcionalna 3.-4. potenciji brzine protoka); što je veća tvrdoća čestica i što su oštrije ivice, to je jači efekat rezanja na površini žljeba, što rezultira težim habanjem. Pri uglovima udara od 15°-30°, dominira habanje rezanjem sa najvećom količinom habanja; kada se ugao udara približi 90°, dominira habanje usljed zamora udara, sa relativno nižim ukupnim habanjem.
Abrazivno trošenjeKada više čestica materijala klizi u odnosu na površinu žlijeba, tvrde čestice zarobljene između materijala i radne površine djeluju kao abrazivi koji režu i stružu površinu, uzrokujući postepeno uklanjanje površinskog materijala. Ova vrsta habanja se uglavnom javlja na dnu i bočnim pregibima žlijeba, gdje se materijali nakupljaju i teku. Stepen abrazivnog habanja direktno je povezan sa sadržajem tvrdih nečistoća i veličinom čestica u materijalu. Tvrdi materijali poput željezne rude i kvarcnog pijeska uzrokuju daleko veće abrazivno habanje žlijebova nego meki materijali poput sirovog uglja i žitarica.
Udarno trošenjeNa ulazima za punjenje i zavojima žljebova s velikim padovima, materijali padaju s visine i direktno udaraju u radnu površinu. Ponovljeni udari uzrokuju pukotine usljed zamora materijala na površini žljeba, koje se kontinuirano šire, što dovodi do ljuštenja materijala i stvaranja jama - to je udarno trošenje. Udarno trošenje je najizraženije u žljebovima za punjenje velikih rudarskih stanica za drobljenje, gdje udari velikih blokova rude ne samo da uzrokuju habanje, već mogu dovesti i do strukturne deformacije i pucanja žljeba.
Korozivno trošenjePrilikom transporta materijala koji sadrže korozivne medije, kao što su sirovi ugalj koji sadrži sumpor, mokri pepeo, troska i hemijske sirovine, radna površina žlijeba je istovremeno izložena hemijskoj koroziji i habanju materijala. Korozija uništava površinsku strukturu materijala, čineći ga podložnijim habanju, dok habanje kontinuirano uklanja korodiranu površinu, izlažući novi materijal daljnjoj koroziji. Ovaj sinergijski efekat značajno ubrzava brzinu habanja žlijeba. Korozivno habanje se najčešće javlja u uslovima vlažnog transporta i hemijskoj industriji, što postavlja veće zahtjeve na otpornost na koroziju materijala otpornih na habanje.
Scenariji primjene
U kontekstu širenja transporta rasutih materijala u kineskom industrijskom sektoru, potražnja na tržištu za žljebovima otpornim na habanje neprestano raste. Vođene napretkom u tehnologiji materijala, performanse takvih žljebova su se stalno poboljšavale, formirajući raznolik portfolio proizvoda primjenjiv na različite radne uslove. Tehnologije za kompozitne materijale otporne na habanje, kao što su bimetalni kompoziti i keramički kompoziti, postale su sve zrelije. One ne samo da značajno produžuju vijek trajanja žljebova otpornih na habanje, već i efikasno kontrolišu troškove proizvodnje, osvajajući široko priznanje industrijskih preduzeća.
Trenutno se tobogani otporni na habanje široko koriste u rudnicima uglja kapaciteta deset miliona tona, velikim metalurškim rudnicima i termoelektranama. Za većinu preduzeća, vijek trajanja opreme produžen je sa prvobitnih 3-6 mjeseci na 2-5 godina nakon zamjene. Ovo je značajno smanjilo troškove održavanja i gubitke zbog zastoja u proizvodnji, donoseći izuzetne ekonomske koristi.
Budući razvoj tobogana otpornih na habanje uglavnom se fokusira na tri smjera. Prvo, dizajn kompozitnih materijala. Razvit će se nove strukture otporne na habanje, poput keramičko-metalnih kompozita i gumeno-keramičkih kompozita, kako bi se kombinirale prednosti različitih materijala, uravnotežujući otpornost na habanje i žilavost te prevladavajući ograničenja performansi pojedinačnih materijala. Drugo, prilagođena rješenja. Obloge otporne na habanje različitih debljina i materijala bit će izrađene po mjeri za specifične radne uvjete pojedinačnih poduzeća, zajedno s optimiziranim strukturnim dizajnom, kako bi se dodatno poboljšale performanse troškova i smanjili ukupni troškovi životnog ciklusa. Treće, inteligentno praćenje. Senzori za detekciju habanja bit će ugrađeni u obloge otporne na habanje kako bi se u stvarnom vremenu pratila preostala debljina sloja habanja i izdavala rana upozorenja o prekomjernom habanju. Ovo pomaže u sprječavanju proizvodnih nesreća uzrokovanih iznenadnim prodiranjem i curenjem materijala, te podiže ukupni nivo inteligentnog rada i održavanja.
Predstavljanje kompanije
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., profesionalni proizvođač sa sjedištem u Tangshanu, provincija Hebei, koji se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i usluge izgradnje na licu mjesta za tvrdo navarivanje metalnih proizvoda otpornih na habanje, osnovan je 2010. godine.
Naši glavni proizvodi uključuju ploče za habanje od hrom-karbidnog prevlaka (CCO), posebno obrađene obloge za habanje, cijevi i cijevne spojnice otporne na habanje, žice za zavarivanje punjene fluksom za tvrdo navarivanje, automatske mašine za tvrdo navarivanje i profesionalne usluge popravke valjkastih površina. Slijedimo poslovnu ideju "Integritet, vrhunski kvalitet, inovacija i održivi razvoj" i posjedujemo zrelu naprednu tehnologiju tvrdog navarivanja metalnih površina.
Pružamo prilagođena rješenja otporna na habanje za cementnu, čeličnu, rudarsku, lučku i jaružarsku industriju širom svijeta, te smo stekli dobru tržišnu reputaciju u Rusiji i Centralnoj Aziji.
Sav izvozni posao je u potpunosti ovlašten i obavlja ga Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Ova trgovačka kompanija obavlja sve izvozne poslove, uključujući carinjenje, otpremu, dokumentaciju i naplatu. Naša tvornica se fokusira na razvoj i proizvodnju proizvoda kako bi se osigurala stabilna kvaliteta proizvoda i pravovremena isporuka.
Runxing Machinery se iskreno nada uspostavljanju dugoročne saradnje i postizanju obostrane koristi s vama!
Izložba
Često postavljana pitanja
O: Naravno, možemo kupcima pružiti besplatne uzorke, ali kupac treba platiti kurirsku naknadu.
O: Molimo vas da navedete vrstu, širinu, debljinu, zahtjeve za površinsku obradu i količine koje trebate kupiti.
A: Cijene variraju u skladu s periodičnim promjenama cijena sirovina.
A: 30% T/T unaprijed, ostatak prije isporuke