Žica za zavarivanje tvrdog navarivanja
Klasifikacija prema materijalu i sastavu
1. Žice za zavarivanje na bazi željeza
Žice za zavarivanje na bazi željeza za tvrdo navarivanje su najčešće korišteni materijali za tvrdo navarivanje, koji se dalje dijele na sljedeće vrste:
Žice za tvrdo navarivanje perlitnog čelikaUglavnom se primjenjuje za popravak radnih komada izloženih niskom naprezanju, kao što su osovine i zupčanici. Tvrdoća prevlake kreće se od 20 do 40 HRC. Odlikuje se dobrom obradivošću i odličnom žilavošću.
Martenzitne čelične žice za tvrdo navarivanjePrevlaka nakon kaljenja formira martenzitnu strukturu, s tvrdoćom od 40 do 60 HRC. Nudi dobru otpornost na habanje i pogodna je za radne komade pod uslovima srednjeg i visokog naprezanja, uključujući obloge valjaka drobilice i zube kašike bagera.
Žice za tvrdo navarivanje od lijevanog željeza s visokim udjelom kromaNapravljeno od visokolegiranog lijevanog željeza sa sadržajem kroma od 15% do 30%. Veliki broj tvrdih karbidnih faza krom-hroma taloži se u prevlaku, dajući tvrdoću od 55 do 65 HRC. Ova vrsta se odlikuje izvanrednom otpornošću na habanje i određenom otpornošću na koroziju, te je najčešće korištena žica za tvrdo navarivanje u rudarskoj i metalurškoj industriji.
2. Žice za zavarivanje na bazi nikla
S dodatkom nikla kao matrice i hroma, molibdena, bora i drugih legirajućih elemenata, prevlaka od žica za tvrdo navarivanje na bazi nikla ima odličnu otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature. Njegova tvrdoća je uglavnom od 30 do 50 HRC, a žilavost je bolja od one kod prevlaka od lijevanog željeza s visokim udjelom hroma. Široko se koristi za tvrdo navarivanje dijelova koji zahtijevaju otpornost na koroziju i koroziju na visokim temperaturama, kao što su površine za brtvljenje ventila, spremnici za hemikalije i lopatice parnih turbina. Njegova cijena je mnogo viša od cijene žica na bazi željeza.
3. Žice za zavarivanje na bazi kobalta
Uzimajući kobalt kao glavni element legure, ove žice posjeduju vrhunsku tvrdoću na vruće, otpornost na koroziju i otpornost na termički zamor. Mogu kontinuirano raditi na temperaturama od 600℃ do 800℃. Uglavnom se koriste za zahtjevne radne uslove kao što su visokotemperaturni ventili, alati za toplo kovanje i lopatice turbina. Zbog visoke cijene, njihova primjena je relativno ograničena.
4. Žice za zavarivanje od volfram karbida
Čestice volfram karbida služe kao tvrde faze i kombiniraju se s metalnom matricom. Prevlaka dostiže tvrdoću od 60 do 70 HRC, a njena otpornost na habanje je 2 do 3 puta veća od običnih prevlaka od lijevanog željeza s visokim udjelom kroma. Prvenstveno se koristi za komponente koje pate od jakog abrazivnog habanja pri niskom naprezanju, kao što su rezne glave štitnih mašina, rezne glave bagera i kanali za ugalj. Njen glavni nedostatak je visoka krhkost i slaba otpornost na udarce.
Klasifikacija prema proizvodnom procesu i obliku
1. Žice za zavarivanje čvrstih materijala
Proizvedene topljenjem legure i izvlačenjem žice, pune žice za tvrdo navarivanje odlikuju se ujednačenim i stabilnim sastavom, jednostavnim proizvodnim procesom i niskom cijenom. Uglavnom se koriste za zavarivanje u zaštitnoj atmosferi plina i zavarivanje pod praškom.
2. Žice za zavarivanje s punjenom jezgrom za tvrdo navarivanje
Ova vrsta žice ima vanjski omotač od mekog čelika ispunjen legirajućim prahom, stabilizatorima luka, deoksidansima i drugim komponentama. Performanse prevlake mogu se fleksibilno podešavati modificiranjem formule praha. Ima visoku efikasnost nanošenja, stabilan luk zavarivanja i gladak izgled zavara. Kao najbrže rastući proizvod u industriji tvrdog navarivanja posljednjih godina, njegov tržišni udio postepeno je premašio udio punih žica.
Klasifikacija prema metodi zavarivanja
Klasifikuju se u žice za tvrdo navarivanje zaštićene plinom, žice za tvrdo navarivanje pod praškom, samozaštićene žice za tvrdo navarivanje i žice za tvrdo navarivanje volframovim elektrolučnim postupkom pod plinom. Među njima, samozaštićene žice za tvrdo navarivanje ne zahtijevaju vanjski zaštitni plin, što ih čini idealnim za vanjsku gradnju na licu mjesta i široko se primjenjuju u terenskim popravcima velikih radnih komada.
Principi odabira žica za zavarivanje tvrdih navara
Prilikom odabira žica za zavarivanje za tvrdo navarivanje, potrebno je sveobuhvatno uzeti u obzir tri ključna faktora: radne uslove, troškove i zahtjeve naknadne obrade.
Izbor na osnovu vrste habanja i uslova upotrebe
Abrazivno habanje pri niskom naprezanju: Dajte prednost žicama od lijevanog željeza s visokim udjelom kroma ili žicama od volframovog karbida, kao što su LZ60 i D60.
Srednje i visoko naprezanje pri udarnom habanju: Odaberite martenzitne čelične žice koje uravnotežuju žilavost i otpornost na habanje, kao što su D50 i 414N.
Korozivna i visokotemperaturna upotreba: Odaberite žice na bazi nikla ili kobalta, uključujući ERNiCrMo-4 i Stellite 6.
Dimenzionalna restauracija osovina i zupčanika: Usvojite perlitno-martenzitne čelične žice kako biste osigurali dobru obradivost.
Izbor na osnovu budžeta troškova
Žice na bazi željeza obično se prodaju po cijeni od 10 do 50 RMB po kilogramu, žice na bazi nikla po cijeni od 100 do 300 RMB po kilogramu, a žice na bazi kobalta preko 500 RMB po kilogramu. Pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva za performansama, žice na bazi željeza se preferiraju radi smanjenja troškova.
Odabir na osnovu zahtjeva za naknadnu obradu
Ako je nakon tvrdog navarivanja potrebna mašinska obrada, koristite perlitne ili martenzitne žice tvrdoće ispod 45 HRC. Ako se radni komad može direktno koristiti bez daljnje obrade, preporučuju se žice visoke tvrdoće i otpornosti na habanje.
IV. Napomene o upotrebi žica za zavarivanje tvrdih navara
Prethodna obrada radnog komada
Prije tvrdog navarivanja uklonite slojeve ulja, hrđe i zamora materijala s površine obratka kako biste spriječili nedostatke poput poroznosti, uključivanja troske i ljuštenja premaza. Kod napuknutih korištenih obratka, sve pukotine moraju se potpuno ukloniti prije zavarivanja.
Predgrijavanje i sporo hlađenje
Prilikom korištenja žica visoke tvrdoće za radne komade deblje od 20 mm, prethodno zagrijte radni komad na 150℃~300℃. Nanesite termičku izolaciju za sporo hlađenje nakon zavarivanja kako biste izbjegli pukotine u prevlaku. Ova mjera je posebno važna za martenzitne i visokohromne prevlake od lijevanog željeza sa visokom tendencijom kaljenja.
Kontrola parametara tvrdog navarivanja
Podesite struju i napon zavarivanja prema prečniku žice. Za punjenu žicu prečnika 1,2 mm koja se koristi u zavarivanju u zaštiti gasa, struja se obično podešava na 200~300 A, a napon na 25~30 V. Prekomjerno visoka struja će izgorjeti elemente legure i pogoršati performanse prevlake.
Kontrola brzine razrjeđivanja
Usvojite nizak unos toplote tokom tvrdog navarivanja kako biste ograničili prodiranje osnovnog metala i smanjili razrjeđivanje, te tako održali sastav legure prevlake u skladu sa standardima dizajna. Generalno, 2 do 3 sloja prevlake su dovoljna za ispunjavanje zahtjeva za performanse.
Sigurnosna zaštita
Tokom navarivanja tvrdog navarivanja nastaju dim i zračenje luka pri zavarivanju. Operateri moraju nositi maske za prašinu i kacige za zavarivanje te osigurati odgovarajuću ventilaciju na radnom mjestu.
V. Trendovi razvoja industrije žica za tvrdo navarivanje
Žice s punjenom žicom zamjenjuju pune žice
Zahvaljujući fleksibilnom prilagođavanju sastava, visokoj efikasnosti nanošenja i dobrom formiranju zavara, žice za tvrdo navarivanje s fluksnom jezgrom postepeno zamjenjuju tradicionalne pune žice, a njihov tržišni udio stalno raste.
Razvoj ka visokim performansama
Potražnja za specijalnim žicama za tvrdo navarivanje sa superiornom otpornošću na habanje, koroziju i visoke temperature za ekstremne radne uslove nastavlja da raste. Žice za tvrdo navarivanje ojačane volfram karbidom i nano-armirane žice postepeno se uvode u industrijsku primjenu.
Ekološki prihvatljiv razvoj
Razvijaju se žice za tvrdo navarivanje s niskim isparavanjem i niskom toksičnošću kako bi se smanjile štetne komponente u isparavanju od zavarivanja i ispunili ekološki propisi.
Uparivanje inteligentnih tehnologija
Specijalne žice za tvrdo navarivanje, prilagođene za automatiziranu proizvodnju, razvijene su za saradnju s automatskom opremom za tvrdo navarivanje i robotima za zavarivanje, kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i stabilnost kvalitete.
Predstavljanje kompanije
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., profesionalni proizvođač sa sjedištem u Tangshanu, provincija Hebei, koji se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i usluge izgradnje na licu mjesta za tvrdo navarivanje metalnih proizvoda otpornih na habanje, osnovan je 2010. godine.
Naši glavni proizvodi uključuju ploče za habanje od hrom-karbidnog prevlaka (CCO), posebno obrađene obloge za habanje, cijevi i cijevne spojnice otporne na habanje, žice za zavarivanje punjene fluksom za tvrdo navarivanje, automatske mašine za tvrdo navarivanje i profesionalne usluge popravke valjkastih površina. Slijedimo poslovnu ideju "Integritet, vrhunski kvalitet, inovacija i održivi razvoj" i posjedujemo zrelu naprednu tehnologiju tvrdog navarivanja metalnih površina.
Pružamo prilagođena rješenja otporna na habanje za cementnu, čeličnu, rudarsku, lučku i jaružarsku industriju širom svijeta, te smo stekli dobru tržišnu reputaciju u Rusiji i Centralnoj Aziji.
Sav izvozni posao je u potpunosti ovlašten i obavlja ga Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Ova trgovačka kompanija obavlja sve izvozne poslove, uključujući carinjenje, otpremu, dokumentaciju i naplatu. Naša tvornica se fokusira na razvoj i proizvodnju proizvoda kako bi se osigurala stabilna kvaliteta proizvoda i pravovremena isporuka.
Runxing Machinery se iskreno nada uspostavljanju dugoročne saradnje i postizanju obostrane koristi s vama!
Izložba
Često postavljana pitanja
Molimo Vas da navedete vrstu, širinu, debljinu, potrebnu površinsku obradu i količine koje trebate kupiti.
Cijene variraju u skladu s periodičnim promjenama cijena sirovina.
30% T/T unaprijed, ostatak prije isporuke
